---离合器故障及处理分析:一是重载下瞬间停顿。当装载机进行重载作业,装载机容易出现瞬间停顿,加油后仍可继续作业。该表现属于---离合器早期故障。如若维护人员不重视该情况,装载机发生瞬间停顿的频率将越来越高,单次停顿时间也会越来越长。随着工作负荷不断增加,装载机的驱动力也将明显不足。二是装载机ii挡运行状态下突然驱动不足。该情况主要由液压油变质或---离合器损坏引起。三是变速箱运行声音异常并突然停止。在高速运行下,装载机变速箱可发出较大的声响,随即声响突然停止。松开油门同时怠速运转一段时间后声音消失,装载机恢复正常工作。该故障的主要原因为---离合器滚柱出现卡顿,如滚柱移动至非工作位置,造成一级涡轮输出齿轮---离合器外环齿轮间断工作。四是装载机反应迟钝。在挂档无异常情况下,4wg200电控装载机变速箱,装载机出现起步缓慢或挂档后反应缓慢问题,该故障的主要原因为---离合器内外环齿轮啮合---引起。
一般情况下,装载机变矩器正常工作的油温为70°c~110°c,高不能超过120°c。如果油温超过一定---后,油液粘稠度降低,起不到润滑作用,离合器内橡胶密封件也会老化而产生变形开裂。从而造成离合器主从、动从片接合---,离合器分离不、摩擦阻力增大,然后就会造成装载机驱动力受损,工作无力。
一辆zl-50型轮式装载机在工作状态下易出现慢转向时转向较轻快、急转向时转向较低沉的现象。由于装载机工作时常采用急转向---以提高工作效率,转向沉会增加驾驶员的劳动强度,易使驾驶员疲劳,影响工作效率,所以装载机在大油门状态下应避免存在急转向沉的现象。针对转向沉的问题,对样机进行了慢转向、急转向过程中转向油缸压力的检测,转向压力均能达到规定的压力值。
二、原因分析及---
根据装载机转向系统原理,转向力取决于轮胎与地面阻力矩的大小,通过转向液压系统的合理优化,反映在方向盘上的力及操作者所用的力为检测的转向力。该转向力的大小与转向器的流量有关,柳工862铲车采埃孚变速箱,在低速转动方向盘时,转向器通过的流量取决于阀芯开启度的大小,随着转速增加,阀芯开启度逐渐增大,此时转向力较小,当达到转向器的流量时,即转向器阀芯完全开启,此时转向力为是小。要达到转向快与轻的效果,还取决于操作速度和流量的匹配,同时也取决于管路流量大小,当管径较小时,则起到节流阀的作用,山工装载机采埃孚变速箱,---时也能影响转向的速度和转向力的大小。
首先检测转向系统压力是否达到规定值。经检测,转向压力均能达到规定的压力值,这说明不是压力原因造成的急转向沉。除此外,只可能是供油速率低造成被动转向而导致急转向沉,即急转向时由于向转向油缸提供的压力油速率不能满足急转向时所需的油量,从而导致急转向沉。
对转向系统液压元件分析后,认为造成液压转向系统急转向供油速率低的原因有以下几点:
1、转向液压系统存在空气;
2、液压油箱油位低,泵吸油量不充分;
3、滤芯堵塞,使液压油箱油液流动不通畅,导致泵吸油困难;
4、优先阀阀芯卡住,不能完全打开;
行星式液力机械动力换档变速箱的大特点是,装载机只需要两个前进档和一个后退档,就能实现装载、行驶、后退的全部变速功能,使装载机有极强的自动适应外界阻力的调节功能。当装载机在正常需要较高的前进和后退的速度时,---离合器自动分离,让二级涡轮独立工作,就是由二级涡轮输出的动力通过二级输出齿轮、中间输入轴将动力传入各个档位,使装载机能实现变速行驶,从而实现物料迅速进行转移。当装载机在铲装作业过程中外界阻力突然增大,
例如遇到铲装大物料时,---离合器在双涡轮变矩器的配合工作下,自动降低转速、增大转矩,使车轮产生足够的动力进行正常的铲装工作。而当铲装阻力相当大时,---离合器的结构特点就会充分显示出来,此时的---离合器会自动处于完全的楔紧状态,变速箱,即外环齿轮、内环凸轮、中间输入轴形成一个刚体,变矩器一、二级涡轮同时工作,将所有产生的转矩传递给---离合器,外环齿轮和中间输入轴同时给变速箱传递动力。
装载机经常出现轮边打滑,一般称作为“失速”状态,就是---离合器利用双涡轮变矩器的特点实现的,变矩器泵轮在发动机高速旋转的驱动下,而变矩器一、二级涡轮转速为零,此时输出的转矩为---值,装载机轮边驱动力也就为大值。一般50型装载机可产生13吨以上的推进力。行星式变速箱的---离合器就是利用自身单向离合作用,配合变矩器外特性实现以上自动适应外界工况的功能。见液力变矩器特和---离合器工作图。由液力变矩器外特中看出,涡轮转速为零时,其转矩为大值。
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