徐工平地机wg180变速箱-变速箱-东上智能装备

经过散热后的低压油再回到变矩器，并通过壳体上的孔去润滑---离合器及各行星排。装载机万向传动装置安装在变速箱与驱动桥之间，一般由万向节总成和传动轴等组成。由于装载机变速箱输出轴的轴线与驱动桥输入袖的轴线难以布置得重合，再加上装载机运行过程中，由于道路和工作场地不平整，使两轴相对位置经常变化。所以，变速箱输出轴与驱动桥输入轴之间不能采取刚性连接，而必须采用一般由两个十字轴万向节和一根传动轴组成的万向传动装置。

长期使用过程中，因换挡频繁，使变速箱中的零部件不可避免地要发生磨损、变形，导致变速箱挂挡困难、自动脱挡、运转中发出噪音等故障现象，wg180变速箱适用于装载机，影响使用。所以在日常使用中，要经常对变速箱工作情况进行全负荷操作检查，观察变速箱传动是否平稳，有无异常间隙及杂声，及时找出原因进行调整或修理变速箱的具体维修流程：解体及初检，将变速箱全部解体，包括内部油泵、离合器、活塞、行星架、阀体（滑阀箱）、差速器、变扭器等，所有的解体都严格按照技术规范和设备工具进行，否则会引起零件损坏。解体完毕后按照标准技术数据对所有的零件进行初步检测并根据变速箱的实际故障查出故障点。将直观检测失效的零件和---使用零件和剩余零件分别放置，进入下一道工序。零件清洗在维修过程中也是比较重要的工序，清洁度是维修的关键因素，任何细小的杂质都会对变速箱的工作品质产生---影响。

（1）装置的零件有---仔细清洁洁净，除去污泥、毛刺、铁屑等，---留心第二轴上的一、二、三、四（或）、倒档齿轮及一轴上的齿轮轮齿间的光滑油孔，有---疏通，切勿阻塞。

（2）在分装好的中间轴总成前后轴径上套上中间轴前、后轴承内圈及滚子总成。

（3）将变速箱壳体固定在作业台上，用铜棒把中间轴前轴承外圈装入壳体对应的轴承孔内，用铜棒敲击时，应沿轴承外圈邻近均匀敲击。再把分装好的中间轴总成及前、后轴承内圈及滚子总成放入中间轴孔中。后用铜棒把中间轴后轴承外圈装入壳体对应的轴承孔内，用铜棒敲击时，应沿轴承外圈邻近均匀敲击。

（4）从倒档齿轮窗口放入倒档齿轮，齿轮内孔中放入新轴承，从变速箱后端刺进倒档齿轮轴。

（5）在变速箱壳体左边（变速箱立式放置，

从变速箱的后端向前看）装上倒档窗口垫密片及盖板，并用螺栓对称紧固。

（6）分装二轴总成时，将齿轮总成、同步器总成、固定齿座、滑动齿套、轴承及止推片顺次压入，并留心零件的设备方向及一倒档同步器齿座上的挡圈的开口应与滑块槽错开。

（7）将分装好的二轴总成放到壳体里（用上述锥套装齿座锁环）。将四、五档同步器总成套在第二轴上。

（8）把后轴承卡环装入第二轴后轴承的止动槽内，从第二轴后端套上后轴承，并用铜棒悄然敲击，使轴承紧靠在第二轴上的倒挡齿轮止推片上。

（9）在变速箱一轴上压入轴承，装上挡圈，在内孔中装入轴承，然后把轴装到壳体前端轴承孔中，使第二轴前端轴颈对准轴轴承孔。

用铜锤一边悄然敲击，一边用手翻滚一轴，使轴承平顺装入壳体座孔中。

（10）从轴前端先将密封纸垫安放在轴承盖贴合处，套上轴承盖，用螺栓对称紧固，螺栓的拧紧力矩为35～47牛·米。留心：设备时轴承盖回油孔应与垫密片、壳体回油孔方位应重合。