1.掌握好更换自动变速箱油的周期。
自动变速箱内部控制机构非常精密,配合间隙小,
所以大部分自动变速箱换油周期一般为两年或4~6万公里。在正常使用的过程中,变速箱油的工作温度一般在120摄氏度左右,因此对油品的要求---,还必须保持清洁。其次,变速箱油使用时间长了以后会产生油垢,有可能会形成油泥,会加大各摩擦片和各部件的磨损,而且还影响系统油压,使动力传递受到影响。第三,脏油中的油泥会使各阀体中阀体的移动不畅,油压控制受影响,从而使自动变速箱出现异常。要经常检查。
2.正确地更换变速箱油。
较好的换油方法是动态换油,采用的变速箱清洗设备,在变速箱运转的过程中,将旧油充分循环,排放干净后再加入新的变速箱油,从而使换油率---90以上,------的换油效果。
3.自动变速箱油液位是否正常。
自动变速箱油的检查方法与发动机机油不一样,发动机机油在冷车状态下检查、而变速箱油是需要将油预热到50℃左右,再将挡位杆在各挡位停留2秒钟后置于停车挡,此时油尺正常油面应位于与线之间,如不够,应及时添加相同品质的油品。
经过散热后的低压油再回到变矩器,并通过壳体上的孔去润滑---离合器及各行星排。装载机万向传动装置安装在变速箱与驱动桥之间,一般由万向节总成和传动轴等组成。由于装载机变速箱输出轴的轴线与驱动桥输入袖的轴线难以布置得重合,再加上装载机运行过程中,由于道路和工作场地不平整,临工968装载机变速箱分解图,使两轴相对位置经常变化。所以,变速箱输出轴与驱动桥输入轴之间不能采取刚性连接,而必须采用一般由两个十字轴万向节和一根传动轴组成的万向传动装置。
长期使用过程中,因换挡频繁,使变速箱中的零部件不可避免地要发生磨损、变形,变速箱,导致变速箱挂挡困难、自动脱挡、运转中发出噪音等故障现象,影响使用。所以在日常使用中,要经常对变速箱工作情况进行全负荷操作检查,观察变速箱传动是否平稳,有无异常间隙及杂声,及时找出原因进行调整或修理变速箱的具体维修流程:解体及初检,将变速箱全部解体,包括内部油泵、离合器、活塞、行星架、阀体(滑阀箱)、差速器、变扭器等,所有的解体都严格按照技术规范和设备工具进行,否则会引起零件损坏。解体完毕后按照标准技术数据对所有的零件进行初步检测并根据变速箱的实际故障查出故障点。将直观检测失效的零件和---使用零件和剩余零件分别放置,进入下一道工序。零件清洗在维修过程中也是比较重要的工序,清洁度是维修的关键因素,任何细小的杂质都会对变速箱的工作品质产生---影响。
17、zl40装载机液压传动系统工作时,变速齿轮泵从油底壳中经滤网吸入低压油,泵出的高压油经滤油器过滤后进入变速分配阀。当系统建立压力后(压力超过1.1mpa),徐工6吨装载机电控变速箱,由调压阀分成两路,其中一路以1.1—1.3mpa的压力经切断阀至挡位分配阀,徐工50装载机变速箱总成,然后根据工作需要进入不同的工作液压缸,实现ⅰ挡、ⅱ挡或倒挡;另一路经溢流阀以0.57mpa的奋力向变矩器供油,---变矩器内的油压和流量,由变矩器流出经散热后的低压油,经背压阀对大小---离合器及各挡齿轮进行润滑。
一般来说,zl40型装载机使用3000h后,其液力传动系统会相继发生各种故障,万通,均有一定的外在表现。现从该机外部特征入手,分析该系统发生各种故障的成因和排除方法。
1、从液力油压力表上可发现的故障
(1)压力表指针摆动
压力表指针在各挡位压力下都摆动,则说明油路中进入空气。此时,锁紧油泵和油笨之间的连接油管即可排除故障。
(2)各挡位压力偏离正常值
压力表为法的各挡压力都低(低于0.8mpa)其可能原因有:变速齿轮泵---,造---率过低;变速齿轮泵---,造---率过低;变速阀的调压弹簧失去弹性,弹簧座断裂,使阀杆或蓄能活塞卡死,无法压缩调压弹簧;切断阀阀杆卡死在切断位置;油底壳滤网---堵塞,造成供油不足;变速分配阀蓄能器内密封器内密封圈破损,使高低压腔等。
ⅰ挡与倒挡压力正常,ⅱ挡压力低其可能原因有:端盖与箱体结合处的ⅱ挡油孔密封圈损坏或漏装(伴有油液外漏);端盖中部与ⅱ挡液压缸体之间配合处的旋转油封损坏,出现内漏;活塞导向销脱落,使高压腔等。
ⅱ挡与倒挡压力正常,ⅰ挡压力低其可能原因有:液压缸和缸体进油结合处的矩形密封圈损坏或漏装;ⅰ挡活塞油封损坏或缸体有砂眼。
徐工6吨装载机电控变速箱-东上智能装备-变速箱由山东东上智能装备有限公司提供。山东东上智能装备有限公司是一家从事“龙工叉车,龙工装载机,龙工挖掘机,装载机配件,公铁两用牵引车”的公司。自成立以来,我们坚持以“诚信为本,---经营”的方针,勇于参与市场的良性竞争,使“龙工,风神,山东东大”品牌拥有------。我们坚持“服务,用户”的原则,使东上智能装备在其它中赢得了客户的---,树立了---的企业形象。 ---说明:本信息的图片和资料仅供参考,欢迎联系我们索取准确的资料,谢谢!
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