系统压力的检测:在测压点1装上25mpa量程的压力表,将动臂提升到水平位置,发动机在额定转速下,---转斗滑阀,使转斗后倾直到表显示是压力,徐工装载机变速箱总成价格表,此时读数应为17mpa。如果系统压力偏低,应主要从以下几个方面分析和排除:
1.分配阀有内漏:分配阀内泄漏主要原因有:总安全阀的主阀芯被卡死,阀杆与阀体的配合间隙太大,调压弹簧损坏,徐工6吨装载机变速箱电控价格,阀内密封件损坏或阀体有砂眼等。拆检总安全阀的锥阀是否被卡住;检查阀杆和阀体的配合间隙,正常的配合间隙应在0.005~0.025mm之间,修理---为0.04mm;检查主阀芯于主阀套配合间隙,正常配合标准间隙为0.010~0.018mm,修理---为0.03mm。覆盖间隙超差,应镀铬配磨;检查压力弹簧,看阀内密封件是否有损坏;检查阀体是否有砂眼等铸造缺陷。
;2.工作齿轮泵内漏:齿轮泵内漏表现为:工作时噪声大、发动机转速越高,则噪声越大;在滤油器中可见到大量铜屑。应拆检齿轮泵,检测齿轮的端面间隙(正常值为0.100-0.140mm)齿轮的啮合间隙(正常值为0.005~0.015mm)、齿轮的径向间隙(正常值为0.100~0.200mm),以及检查密封件是否---等。如有超差或损坏,应修复或更换。
在检查并处理好在系统总的压力问题后,如仍工作不正常则可按2.1、2.2条分别对动臂部分和转斗部分排除。
3.维修装载机工作装置液压系统注意事项
本文只介绍了zl50c装载机工作装置液压系统的典型故障及其维修方法,实际上还有其他一些故障,如转斗动作时产生“点头”现象,管接头经常冲断等等,但无论什么缘故,所有的液压传动问题都可归纳为:压力、流量、方向三大问题。而引起三大问题的原因一般都是泄漏、堵塞、油管接错、调压不对造成的。因此我们在维修液压系统故障时必须注意:
3.1液压元件一定要清洗干净,油路处理畅通后方可组装。
3.2不要使用不干净的液压油,不用劣质的密封件。
装载机普遍采用两种变速箱总成的形式:一种是行星式液力机械动力换档变速箱,另一种是定轴式液力机械动力换档变速箱。我们这里主要谈一下行星式液力机械动力换档变速箱。行星式液力机械动力换档变速箱的特点是,装载机只需要两个前进档和一个后退档,就能实现装载、行驶、后退的全部变速功能,
使装载机有极强的自动适应外界阻力的调节功能。当装载机在正常需要较高的前进和后退的速度时,---离合器自动分离,让二级涡轮独立工作,就是由二级涡轮输出的动力通过二级输出齿轮、中间输入轴将动力传入各个档位,使装载机能实现变速行驶,从而实现物料迅速进行转移。当装载机在铲装作业过程中外界阻力突然增大,例如遇到铲装大物料时,---离合器在双涡轮变矩器的配合工作下,自动降低转速、增大转矩,使车轮产生足够的动力进行正常的铲装工作。而当铲装阻力相当大时,---离合器的结构特点就会充分显示出来,此时的---离合器会自动处于完全的楔紧状态,即外环齿轮、内环凸轮、中间输入轴形成一个刚体,变矩器一、二级涡轮同时工作,将所有产生的转矩传递给---离合器,外环齿轮和中间输入轴同时给变速箱传递动力。
变速箱分行星式和定轴式,都是通过不同的齿数比改变输出的转速和扭矩,达到改变输出速度和输出扭矩的效果。首先装倒档活塞,倒档行星架,离合片各一个压入倒档行星架前面.然后依次各装3片一共8片再装隔离架,一档行星架,离合片装在一档小框上先压5各在压3各.放入弹簧15根然后是一档活塞,装中盖上好.后放进直接档,上前盖.注意亮片靠着活塞也就是从动片活塞有油封.装载机的变速箱一般都是动力换挡的,也就是说基本上都是通过---液压阀控制变速箱内部离合器分离和结合而实现换向和换挡。变矩器则是将柴油机飞轮转速和扭矩柔性的传递给变速箱,具有增大扭矩的功能,所以称作变矩器。变速箱和变矩器可以是分离的,也可是集成的,由总体布置情况选择。装载机变速箱和变矩器的区分,他们是怎么工作的.目前,国内装载机多采用前后的行星式动力换挡变速器和双涡轮变矩器。双涡轮的动力需采用---离合器自动合成输出,所以---离合器在国产装载机上被广泛使用。?
??1滚柱式---离合器概述---离合器的基本构件是内环凸轮1滚柱2和外环齿轮31.?
??当载装机处于高速轻载工况时,内环凸轮1的转速。2高于外环齿轮3的转速4,滚柱2沿方向旋转而脱开,外环齿轮3空转,内环凸轮1的动力单独输出,---离合器处于分离状态。?
??当装载机处于低速重载工况时,内环凸轮1的转速2低于外环齿轮3的转速,滚柱2沿,方向旋转而被楔紧,内环凸轮1和外环齿轮3的动力合成输出,---离合器处于接合状态。
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