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使用须知：耐磨钢板的使用特性

耐磨钢板的使用特性：

1.气割特性，与普通钢板一样，耐磨钢板可进割加工，具有---的气割特性，为防止气割时钢板产生龟裂口，应选择高的气体压力及氧气压力和低的切割速度方式，考虑到厚板和高硬度级别钢板的裂仪敏感性，切割前需进行2500c预热，并且后补热。注意：长时间进行小构件的切割时，构件会随温度的升高而硬度下降，对于气割因受热影响，会形成薄的硬化层，其---有2—3mm。

2.加工特性：耐磨钢板具有---的切割及剪切性能，在钢板机加工时，应根据钢板硬度及使用的切削工具，合理选择进刀量及给进速度，通常选用的工具材质为高速钢或硬质合金，尤其是钴合金高速钻头。注意：在高硬度的情况下，应尽量减少切割量和进刀量。

3.冷成型特性，尽管耐磨钢板强度和硬度---，但其冷弯性能---，钢板可进行冷成形加工。为防止钢板冷加工时在边部开裂，在折弯曲区域火焰切割边或剪切边需进行修磨。注意：随着屈服强度的提高，同样厚度的钢板所需的变形力和回弹力也要提高。

4.热成型特性，耐磨钢板具有---的热加工性能，钢板可在热加工温度2000c以下进行成型。当钢板加热至2500c以上时，钢板硬度将出现下降。若钢板加工温度超过相变温度，热加工后，需重新淬火才能恢复硬度。注意：重新淬火获得的硬度会与出厂时测量的硬度不同。其原因是由于钢厂和加工厂设备的差异所致。

5.焊接特性，耐磨钢板通常采用药皮保护电弧焊，龙工lg853n铲车铲板常用尺，气体保护进行焊接，即可得到满意的焊接接头。手工电弧应选用低残留潮气的碱性焊条，---时，焊条应按厂家要求进行干燥处理。对高硬度钢板实施焊接时，建议对钢板进行预热。注意：焊缝填充料应在构件承受载荷和焊缝承受磨损的许可范围内，应尽可能选择软的焊材。同时，注意钢板和构件预热温度必须避免超过2000c，因为它将使硬度降低。

耐磨板材作为一种新型材料，凭借自身具有耐磨性、成型性等特点，在航空航天、汽车配件等领域得到了广泛应用。而激光焊接在耐磨板中的应用占据十分重要的位置，---是汽车行业，车身全部采用焊接方式连接。但是，受到诸多因素的影响，耐磨板焊接存在变形问题、且控制难度较大、不利于相关领域可持续发展。因此，加强对耐磨板激光焊接变形的研究具有重要意义。

1.激光焊接概述

激光焊接主要是指利用激光能作为热源融化并连接工件的一种焊接方法。激光焊接过程中，西藏铲车铲板，激光照射到被焊接材料表面，与其产生作用，龙工lg850n铲车铲板技术咨，一部分被反射、余下的被吸收，进入材料内部，完成焊接目标。简而言之，激光焊接的过程是使用经光学系统---后具有的高功率激光束，照射到被焊材料表面，然后充分利用材料对光能吸收来进行加热等处理袁后经过冷却形成焊接接头的一种融化焊接过程。通常情况下，激光焊接主要分为热导焊与深熔焊两类。

2.焊接变形产生的危害及影响焊接变形的主要因素

影响焊接变形的主要因素有焊接电流、脉宽及频率遥。焊接电流增加，焊缝宽度也随之增加，逐渐出现飞溅等现象，导致焊缝表面出现氧化变形情况，并伴有粗糙感；脉冲宽度增加，使得焊接接头强度增加，当脉冲宽度达到一定程度时，材料表面的热传导能量消耗也随之增加，蒸发使得液体从熔池中溅出，导致焊点截面积变小，影响接头强度；焊接频率对耐磨板焊接变形的影响与钢板厚度等方面息息相关，如针对0.5mm耐磨板来看，当频率达到2hz时，焊缝重叠率较高；而当频率达到5hz时，焊缝灼烧---，热影响区范围较广，产生变形情况。由此可见，加强对焊接变形的有效控制势在必行。