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耐磨板要多厚耐磨层才能达到耐磨性能要求

耐磨管和耐磨板都是一样的，只是一个是管材，一个是板材，所以在制作的时候原理也是一样的。那今天我们要说的耐磨管、耐磨管的耐磨层到底要多厚才能达到耐磨性能的要求，一起来看一下吧。

我们可以看到的是，耐磨管是分两个部分组成的，阳泉铲车铲板，就是普通无缝钢管和合金耐磨层。我们一般会要求合金耐磨层要达到总厚度的三分之一到一般，薄堆焊厚度为两毫米，厚可堆焊十五毫米，前提是不能超过普通钢管厚度。举个例子，如过钢管壁厚是十二毫米，那我们选择堆焊厚度在三到十二毫米之间就可以了，理想的是四到六毫米。

由于在使用的时候，合金耐磨层的存在主要是为了能满足实际工况下的耐磨性能，普通钢管只负责抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能，所以合金耐磨层是很重要的。 一般是用碳、铬合金为只要材料，同时还添加锰、钼、铌、镍等其它合金成份，因此它在高温下有很强的稳定性，保持较高的硬度，同时还具有---的性能。

那我们是用什么方法将普通钢管和合金耐磨层有效结合，发挥其耐磨效果的呢？其实耐磨管合金耐磨层和普通钢管之间是冶金结合，采用钢管内壁---堆焊设备，经过自动化的焊接，临工l955铲车铲板服务支持，使高硬度自保护合金焊丝均匀地焊接在无缝钢管上，临工l952d铲车铲板在线，堆焊层数一层至两层以至多层，终形成---异的耐磨管。

通过以上的说明，我们知道了不管是耐磨管还是耐磨板，它们的耐磨层也不是越厚性能就越好的，也是有一定标准的。我们在加工的时候，这一点也是要---注意的地方

淬火不当对耐磨钢板的影响

淬火温度不当而造成耐磨衬板的两种淬裂

（1）仪表的指示温度低于炉子实际温度，使实际淬火温度偏高，造成过热淬火，导致耐磨衬板发生开裂。凡过热淬火开裂的显微组织，均存在着晶粒粗大和粗大马氏体，产生的裂纹主要以沿晶的形式存在。

（2）耐磨衬板实际含碳量高于钢材牌号所规定的含量，若按原牌号作正常工艺淬火时，等于提高了钢的淬火温度，故容易造成铸钢件过热和晶粒长大，使淬火时应力增大而可能引起淬裂。耐磨钢板

机械加工缺陷导致的淬裂

由于机械加工---，在铸钢件表面留下了深而粗的刀痕，在淬火冷却时，造成该处应力集中而导致裂纹。

耐磨衬板外形对淬火裂纹的影响

耐磨衬板几何形状不合理或截面过渡区厚薄相差较大，在淬火时均易因应力集中而产生裂纹，另外，若铸钢件的锻造流线分布---，亦可能在淬火时造成淬裂缺陷。

因原始组织---而导致的淬裂

（1）若耐磨衬板的显微组织具有---的带状偏析或化学成分---偏析，在淬火时会引起---的组织转变应力。再者，碳化物处易发生过烧现象，因而使铸钢件容易发生开裂。

（2）耐磨钢板耐磨衬板经一次淬火后若需返修，在第二次淬火前又未经消除组织应力，则有可能在第二次淬火中产生裂纹，临工铲车铲板批发地点，其裂纹往往沿着次的淬硬层分布。

（3）如果耐磨衬板在淬火前残余内应力较大，在淬火时容易造成开裂，出现该情况的耐磨衬板，往往存在晶粒粗大，有魏氏组织等现象。