东上智能装备-天工py180平地机用变速箱-变速箱

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    2023-8-20

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变速箱31

变速箱的拆卸与检查的步骤有哪些?小编这几天总结了一下,列出了以下几条:

一,旋出放油螺塞,放净变速箱内的润滑油(热车放油),拆掉传动轴,拆去变速箱离合器壳12个联接紧固螺栓,变速箱带离合器合件及离合器分离轴承座总成即可平行退出。

二,从变速箱前端拆下分离叉臂和离合器,从变速箱轴轴承盖上取下分离轴承。

三,拧掉凸缘锁紧螺母取下蝶形弹簧,拉出凸缘。

四,拆下变速箱上盖总成。

五,拆掉变速箱第二轴后轴承盖。

六,从东风变速箱前端拆下紧固轴轴承盖的螺栓,然后取下轴承盖。



七,用铜棒轻轻敲击轴,可将轴连同轴承一起从前端拔出,然后从轴中取出第二轴前轴承。

八,用卡环钳将二轴后轴承卡环卸下,用拉力器取下第二轴后轴承,第二轴总成可以从变速箱壳体内部拿出。

九,从第二轴取出五、六档同步器总成,拆掉二轴前卡环,即可拆下五、六档固定齿座,顺次六档齿轮总成、垫片、四档齿轮总成、三四档同步器总成及固定齿座和三档齿轮总成等零件。

从第二轴后端取下止推片、倒档齿轮总成及倒档齿套齿座、

一档齿轮总成、一二档同步器总成及滑动齿套及固定齿座和二档齿轮总成等零件。



十,拆掉倒档检查孔的盖板,取下倒档齿轮轴锁片,利用倒档轴后端的螺纹孔,用工具将轴拔出,并从倒档检查孔取出倒档齿轮和轴承及隔套。从变速箱壳体上拆掉中间轴前后轴承盖,撬开后轴承锁片,拧下螺母,将铜棒顶在中间轴前端,用锤敲击铜棒,于是中间轴总成带后轴承可从壳体向后脱出。用拉力器从轴上拉下后轴承。这样中间轴总成可以从壳体内取出。再用铜棒在壳体内顶住中间轴前轴承外圈,用锤敲击铜棒,取出中间轴前轴承。


变速箱02

装载机经常出现轮边打滑,一般称作为“失速”状态,就是---离合器利用双涡轮变矩器的特点实现的,变矩器泵轮在发动机高速旋转的驱动下,而变矩器一、二级涡轮转速为零,此时输出的转矩为---值,天工py180平地机用变速箱,装载机轮边驱动力也就为大值。一般50型装载机可产生13吨以上的推进力。行星式变速箱的---离合器就是利用自身单向离合作用,配合变矩器外特性实现以上自动适应外界工况的功能。

液力传动油是变速箱正常工作的能量载体,在液力传动系统中,平地机杭齿wg180变速箱,工作液体的压力、温度和流量都决定了变速器能否正常工作,因此在变速箱的日常维护工作中,要---注意对液力传动油的检查和更换。(1)固定换油间隔按正确的时间间隔进行换油,是使变速箱内零部件获得长工作寿命的关键所在。只有---合理的换油间隔,才能发挥润滑油的润滑及保护特性。一般情况下应以整机厂家的保养周期为依据,但这只能是相对的,必须与油样抽取分析结果相结合,才能知道实际工作情况。比如保养手册上要求变速箱的换油间隔是500h,我们根据装载机运行情况,每隔250h或100h对油样进行一次抽样分析,以决定何时换油,但润滑油使用至1000h时则应立即更换。



除定期更换新油外,在平时的检查中,变速箱,如发现油液变质或混有杂质时,也应进行清洗检查,并更换新油。(2)采用正确的排、换油方法放油时,油温应达到40~50℃,且油流应在搅动的情况下排放,要尽可能排空脏油;加油时,应使用有过滤装置的加油机来添加油液。(3)使用正确的传动系统用油,变速箱使用的润滑油必须符合规范。应当注意的是,不能将柴油机油加入到变速箱内,因为柴油机油会减小活塞等运动件之间的摩擦,而传动系用油则要让摩擦片之间在结合时有一定的摩擦力,这个摩擦力对于传动系统的正常工作是---的。只有正确使用润滑油,才能有效延长离合器摩擦片的工作寿命。


装载机的变速装置,是装载机的一个重要组成部分,它连接着发动机和装载机的行走装置,如果缺少它,装载机的发动机产生的能量就无法顺利地传送给轮胎。那么装载机的变速装置都有哪些分类呢?比较常见的形式是什么呢?它的原理又是什么样的?今天,就让小编带您了解一下装载机的几种变速装置以及比较常见的变速系统的原理。希望今天的文章能对您---的认识了解装载机有所帮助。

装载机

一、装载机的传动种类和变速装置的应用。

从传动类型上,目前我国装载机大致可分为三种,分别是液力机械传动式装载机、机械传动式装载机和全液压传动式装载机。其中,液力机械传动式装载机,所占比重。

1、液力机械传动式装载机:



液力机械传动系统,是目前比较常见的一种装载机传动系统,它的变速装置由液力变矩器和变速箱组成。这种系统具有能使装载机平稳插人料堆,自动变速,不会因超载而使发动机熄火,能缓和传动系统受到的冲击,操作平稳,工作---等优点。其主要缺点是功率拟失较大,传动效率较低,成本较高、结构复杂、维修不便。它的变速装置主要是液力变炬器和动力换档变速器。

液力机械传动轮式装载机,目前在国内占------,斗容0.5-3.5m3的装载机,其额定载重量在1~7t的范围内的装载机普遍都在使用这一系统。如zl10、15、20、25、30、50、70型、z1一160型等10余种机型、20余个变型产品。液力变矩器和变速箱的组合形式,也是目前国内装载机中,是常见的变速装置组合形式。

2、机械传动式装载机:

机械传动轮式装载机一般直接采用汽车或拖拉机的变速系统,即离合器和变速器的组合。

在国,它内仅用于斗容0.5m?以下的装载机。它具有成本低、传动效率较高、可以拖动、维修方便等优点,主要缺点是---复杂而费力,离合器和变速器寿命较低。


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