1. 变速箱润滑油及润滑脂的使用
变速箱使用---型重负荷(gl-4)车辆齿轮油,允许使用(gl-5)型齿轮油。
润滑脂必须使用符合gb5671-85标准要求的2#汽车通用锂基润滑脂。
使用东风服务保障部提供的润滑油品。
u 加注油量约13l。加注润滑油时,车辆应停放在水平路面上,应加到注油孔的下边缘。若变速箱带取力器,润滑油将适当增加,加注到油从注油孔溢出为止。
2. 变速箱的保养与调整
应定期(建议4000~5000km例行保养时进行)检查和清洗通气塞上的脏物淤塞,保持通气塞清洁畅通。拆下通气塞进行检查和清洗,通气塞堵塞会使变速箱内压力升高,造成油封及结合面漏油。
新车行驶2500km左右,应进行新车走合保养,在新车走合保养时应更换变速箱的润滑油,并应用---清洗变速箱总成。以后每10000km均需要更换润滑油,以免因油的变质、稀释而造成齿面磨损,或因油的结胶堵塞齿轮上的润滑油孔,临工933装载机变速箱参数,使轴承因缺油而烧坏。油结胶还会填满同步器锥环外缘的齿纹,使摩擦系数下降,导致同步器失效。
新车走保时,还应对变速箱加注润滑脂。润滑脂加注点有两点:
点是润滑变速箱一轴的前支承轴承(曲轴后中心孔内),润滑脂嘴装在发动机飞轮上,将离合器壳底盖卸下,转动曲轴使润滑脂嘴向下就可加注;第二点是润滑离合器的分离轴承(分离轴承滑套在一轴轴承盖上),润滑嘴在分离轴承盖上。要注意两点注入润滑脂均不能过多,只注4~5下即可,以免沾污离合器磨擦片(有的车型选用了免日常维护分离轴承,也即不需要对分离轴承进行润滑油脂添加)。24000km时应检查确认变速箱各轴承工作情况是否正常。
变速器按---方式分为人力换挡、动力换挡。人力换挡变速器是用人力拨动变速器齿轮或啮合套进行换挡的。人力换挡变速器换挡时需先踩下离合器,然后再变换挡位。动力换挡变速器通过相应的换挡离合器可分别将不同档位的齿轮相固连,从而实现换挡。动力换挡变速器换挡离合器的分离与接合一般采用液力---,其源动力由发动机提供,所以称为动力换挡。与动力换挡相比,人力换挡的优点是结构简单、工作---、制造方便、轻、传动。其缺点是操作人员劳动强度大,换挡冲击大,作业效率较低,同时装载机在复杂路面的行驶通过性能较差。为此除了数低端小型装载机外,人力换挡变速器已经很少采用。动力换挡变速器优点是---轻便、简单,为定轴式和行星式2种。
变速箱由---离合器、行星变速机构、摩擦片、离合器、油缸、活塞、变速泵、变速---阀、滤油器、齿轮、轴承、箱体组成。换挡离合器的分离与接合一般采用液力控制,通过变速---阀分配油路。有2个前进挡,1个后退挡,用1个手柄操作实现---机变换挡位,在重载低速情况下,---离合器啮合,一二级涡轮共同输出力矩,在轻载工况---离合器分离,二级涡轮输出力矩,基本满足了轮式装载机的使用要求。
装载机在施工过程中出现倒档---无力现象,判断为倒挡活塞油封损坏。通常的修理方法是,将驾驶室、发动机连同变矩器及变速器一同拆下。这样,即费力又费工,且影响施工进度。根据经验,可以实行原位检修,方法是:
先放尽变速器内的液压油,变速箱,然后拆下变速器端盖上的10个(m10×30)固定螺栓,取下端盖;用2个m10的螺栓拧进中间输出齿轮的起吊螺孔内,平地机杭齿wg180变速箱,将直接挡装配体取出;拧下中盖板上8个(m10×40)固定螺栓,取出i挡油缸总成与i挡活塞装配体;取下15个弹簧和弹簧销轴;取下i挡离合器主、从动摩擦片(各1片),再取出i挡内齿圈和余下的从动片及主动片(各3片);取出i挡行星轮架与倒挡内齿圈装配体。
取出摩擦片隔离架总成;取出倒挡离合器主、从动摩擦片(各3片);用2个m10的起吊螺拧入倒挡行星轮架总成的起吊螺孔内以取出倒挡行星轮架总成,然后取出余下的主、从动摩擦片(各1片);取出倒挡活塞总成。油封换完后,按拆卸相反的顺序进行装配。
这种原位检修方法非常节省时间,整个修理过程只需2小时,而且,不必动用起重机,1个人就能完成修理任务。
装载机装配结束后,进行“油气”试验。方法是:先将变速分配阀拆下;通过壳体上的油道向各挡活塞缸内注油,注满为止;用气管对准各油道口中,通入0.6-0.8mpa的压缩空气,通气的瞬间若能听见活塞运动时撞击从动片而发出“---”的声音即为---,否则应重新装配。
修理过程中还应注意:螺栓、垫片、工具等件不得掉入壳底;装完之后应拆下滤芯,检查有无螺栓、工具等掉入壳底;拧紧中盖螺栓时必须对称地拧紧,龙工50cn装载机变速箱总成,拆卸时不得让弹簧弹出;记住摩擦片的安装顺序和数量,不得装反或漏装;装入各活塞时,不得损坏油封;拆变速分配阀时不得损坏垫片,若因损坏而重新做垫时,必须---油道畅通且不泄漏等。
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