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挖掘机经长期使用，斗齿磨损 ---需修复。因这种挖掘机的铲斗与斗齿是非拆卸式，铲斗， 修复此斗齿有两种方案：一是堆焊；二是更换新斗齿。 种方案堆焊修复斗齿，工作量太大，成本太高，我 们没有采用。用第二种方案更换新斗齿，而焊接斗齿属 高锰钢与碳钢两种异种材料的焊接，有一定的困难 ，我 们分析了铲斗与斗齿的焊接性，并选用了合适的焊接工 艺，收到了满意的修复效果。

 一 、 铲斗材料及其焊接性分析 挖掘机铲斗由斗体和斗齿组成，斗体材料为 q345， 斗齿材料为 zgmnl3。q345焊接性 ---，而 zgmnl3 属高锰钢，在高温下呈单相奥氏体组织，具有---的韧 性，在冲击载荷的作用下，表面层将发生加工硬化而具 有高耐磨性。然而，此种钢的焊接性较差，主要问题有 两点：一是焊接时会在焊接热影响区析出碳化物引起脆 化；二是在焊缝上产生热裂纹，---是在近缝区产生液 化裂纹 。 1．在热影响区析出碳化物引起脆化问题 这种钢再次受热超过 250℃时，就可能沿晶界析出 碳化物而使材料的韧性---下降，---损害高锰钢的优 ---能。经分析，高锰钢再次被加热冷却速度较快时， 碳化物首先在晶界析出，随着停留时间的增长，晶界碳 化物将由不连续的颗粒状态变为网状分布，使脆性--- 增加。

因此，高锰钢在焊补或焊接后存在再加热问题， 就会在焊接热影响区的一个区段内不同程度地析出碳化 物 ，并可能向马氏体转变，不仅失去韧性而变脆，而且 还会降低耐磨性和冲击韧度。并且在热影响区易析出碳 化物的温度 (650℃左右)附近停留时间越长，碳化物 析出就越多。 为减少碳化物的析出，防止材料失去韧性而变脆， 应采取措施加快冷却速度 ，缩短在高温下的停留时间， 为此，焊接时要采用使基本金属受热少的工艺措施

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挖斗的材质及用用途普通型挖斗的用途及材质：材料使用q345b钢材，国产的斗齿、齿座，此挖斗主要用于挖土方和沙、土砾石和装载等轻作业环境。型挖斗的材质及用途：材料使用q345b钢材，挖斗的侧刃板与齿座板都相对加厚，挖斗使国产斗齿、齿座，延长使用寿命，此挖斗主要是挖掘硬土、混有较软石和土、较软石块的装载等作业环境。加强型挖斗的材质及用途：材料使用q345b钢材，挖斗的侧刃板与齿座板都相对加厚，挖斗使用国产的斗齿、齿座，延长使用寿命，此挖斗主要是挖掘硬土、混有较软石和土、较软石块装载等轻工作业环境。