单斗式挖掘机及正向铲、反向铲、拉铲、抓铲挖掘机知识
单斗式挖掘机指仅有一个铲土斗的挖掘机械,主要由行走装置、动力装置和工作装置三大部分组成。行走装置有履带式或轮胎式。
1.正向铲挖掘机
有柴油或电力驱动两类,后者又称电铲。 挖掘机有回转、行使和挖掘三个装置。主要适用于挖掘停机地面以上的土石方,也可以挖掘停机地面以下不深的地方。
(1)循环过程
挖土机的每一工作循环包括挖掘、回转、缷土和返回四个过程。
(2)挖土方式
根据掌子面布置的不同,正铲挖掘机有不同作业方式:
正向挖土、侧向卸土法:正铲前进方向挖土,运输工具停在正铲的侧向装土。铲臂卸土回转角度小于90度,装车方便,循环时间短,生产。大型土方开挖,施工中尽量布置成这种施工方法。
正向挖土、后方卸土法:正铲前进方向挖土,运输工具停在它的后面装土。开挖工作面较大,但铲臂卸土时回转角度大、运输车辆需---对位,运输不方便,生产效率降低。适用于开挖---大场地狭窄的场合。
侧向挖土,侧向卸土法:开挖料场、土丘及渠道土方,宜采用侧向掌子面,汽车停在挖掘机的侧面,与挖掘机的开行方向平行。使挖掘机的回转角度较小,省去了汽车倒车与转弯时间,可提高挖土机的生产率。
2.反向铲挖掘机
目前常用的是液压反铲。液压反铲适用于开挖停机面以下的土方,如基坑、渠道、管沟的土方,但也可开挖停机面以上的土方。
反铲挖土可采用两种开挖方式(工作方式):
沟端开挖——挖土机位于沟端---着进行开挖,汽车停在两侧装土;
沟侧开挖——挖土机停在沟侧,可用汽车配合运土,也可将土弃于土堆。
在抓斗使用中常见的故障是是磨料磨损,50装载机铲斗有多长,根据相关数据分析可以发现在抓斗失效形式中,由于 梢抽磨损而丧失工作性能的约占40%,由于斗体刃磨损而丧失工作性能的约占30%,而由于滑轮磨损及其它部件损坏而丧失工作性能的约占30%。由此可见,提高抓斗销轴与轴套的抗磨性,提高斗体刃口抗磨性,这二者是提高抓斗使用寿命的重要途径。影响材料磨损的因素有外部因素及内部因素。外部因素有载荷、滑动速度、磨料的硬度和几何形状等因素。内部因素有材料的化学成份、碳化物类型、显微组织等。
装载机主力部位就是它的挖斗,挖斗对吊装,装载,整平,推拉等等这些作业起到了决定性的作用。日常月久的损耗及摩擦对于挖斗来说可谓是伤痕累累。挖斗维护方面不---的话甚至还可能导致挖斗变形,斗位扭曲。那么对于这些无法避免的损耗,其实我们可以把挖斗的维护做到---。尽量让损耗程度降到很低,有力地节省维修费用。
挖斗分几个部位构成一个总品。斗背,斗边,底板,铲刃及斗齿。机手都知道石头对挖斗的磨损程度是很厉害的,厂家定做龙工装载机铲斗,有些车用蛮力铲石头的话,挖斗往往都会留下硬伤。
在碎石场的工作环境,收到的矿石并没有统一大小的。有3成都是粉末之类的碎石混杂在堆头里面。加上矿车都是直接从上面的平台卸货下来,石堆被矿车长年累月的压积导致有些角落是很紧的。当然,有经验的师傅都看出了两边石堆的角度,能很轻易下手。但中间是始终要铲。而挖斗对这种堆头的铲料是十分吃力的,紧的堆头时不时还要撬下才能有点松动,这时斗齿和刀片及斗的边板都是大面积的受力区域,装载机铲斗,那损耗程度自然就可想而知了。经过长时间的工作摩擦,斗齿及边板都到了的更换时期。
挖斗边板也是主要受力区域。焊几块那些后八轮的钢板上去。时间一长你会发现,边板的损耗几乎很微小。不过个人更支持另外一种边板加固方式,就是把边板的尺寸量上接近?面积,然后去钢铁厂买块1分多厚的铁板加固上去,那样才能算得上是后顾---。
底板的加固方式:现在新出的挖斗都是采用两块u型铁版垫底,老款的挖斗就是直接按照原来的底板尺寸加一块上去就很耐损了。如果看到底板的两块u型铁板磨损程度比较大的话,量好u型铁板的尺寸,然后加固上去即可!
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