变速箱齿轮啮合指标的控制:?
1??分析齿顶宽:
对于正变位齿轮,随着变位系数的增大,齿顶高也增大,而齿顶会逐渐变尖。当齿轮要求进行表面淬火处理时,过尖的齿顶会使齿顶全部淬透,从而使齿顶变脆,易于崩碎。对于变位系数大,而齿数又少的小齿轮,尤易产生这种现象。所以对齿轮进行齿顶变尖的验算。对于汽车变速箱齿轮,一般其齿顶宽不小于(0.25-0.4)m。?
2??分析小侧隙:?
为了---齿轮传动的正常工作,避免因工作温度升高而引起卡死现象,---轮齿正常润滑以及非工作齿面之间的撞击。因此在非工作齿面之间具有小侧隙。如果装配好的齿轮副中的侧隙小于小侧隙,则会带来一系列上述的问题。---是对于低速档齿轮,由于其处于低速重载的工作环境下,温度上升较快,所以留有足够的侧隙以---润滑防止卡死。
3??分析重合度:
对于斜齿轮传动的重合度来说,是指端面重合度与轴向重合度之和。为了---齿轮传动的连续性、传动平稳性、减少噪声以及延长齿轮寿命,各档齿轮的重合度大于允许值。对于汽车变速箱齿轮来说,正逐渐趋向于高重合度化。尤其对于高速档齿轮来说,选择大的重合度,以---汽车高速行驶的平稳性以及降低噪声的要求。而对于低速档齿轮来说,在---传动性能的条件下,适当地减小重合度,可使齿轮的齿宽和螺旋角减小,这样就可减轻重量,降低成本。?
4??分析滑动比:滑动比可用来表示轮齿齿廓各点的磨损程度。齿廓各点的滑动比是不相同的,齿轮在节点啮合时,滑动比等于零;齿根上的滑动比大于齿顶上的滑动比;而小齿轮齿根上的滑动比又大于大齿轮齿根上的滑动比,所以在通常情况下,只需验算小齿轮齿根上的滑动比就可以了。对于滑动比来说,越小越好。高速档齿轮的滑动比一般比低速档齿轮的要小,这是因为高速档齿轮齿廓的磨损程度要比低速档齿轮的小,因为高速档齿轮的转速高、利用率大,所以---其一定的抗磨性能以及减小噪声的要求。
液力变矩器的结构和原理?
液力变矩器位于变速器中,安装固定在发动机上。液力变矩器的泵轮(以发动机转速旋转)和涡轮(变速器输入轴)存在转速差,该转速差简称为滑转。汽车起步时的转速差大,液力变矩器在其大的扭矩范围内工作。随着速度的提高,泵轮和涡轮的转速逐渐接近。为了降低燃油消耗,即以更经济的方式行驶,动力传递可跨越过液力变矩器,由发动机直接传递给变速器。当液力变矩器出现肉眼可见的损坏或功能故障时,应更换。?
液力变矩器的液压动力传递路径如下:?
发动机***泵轮***涡轮***带有单向自由轮支架的导轮。?涡轮轴***片式离合器k1、k2。?
液力变矩器的机械动力传递路径如下:?发动机***泵轮轴***片式离合器k3。?
当变速器处于1、2、3档时,与负载有关的发动机转矩通过液力变矩器以液力方式传输到行星齿轮变速机构中,片式离合器k1和k2通过涡轮轴与液力变矩器的涡轮连接在一起。3档时与负载有关的转矩跨越过液力变矩器,临工50装载机变速箱多少钱,通过泵轮轴以机械方式将动力传递到片式离合器k3上。4档时,临工装载机变速箱有几种,转矩将通过泵轮轴和片式离合器k3以机械方式传递动力。液力变矩器、泵轮和涡轮等的布置以及其动力传递路径如图4-5所示。(三)行星齿轮变速机构的结构和工作原理?1、行星齿轮变速机构的结构?
行星齿轮变速机构主要是由1个行星齿轮组、3个片式离合器、2个片式制动器和1个单自由轮组成,行星齿轮组又是由1个小太阳轮、1个大太阳轮、3个短行星齿轮和3个长行星齿轮以及行星齿轮架和齿圈组成,如图4-6所示。?
片式离合器和片式制动器由阀体通过液压控制,用来完成液力变矩器和行星齿轮组之间的动力传递。若k1动作,则驱动小太阳轮。通过离合器k2来驱动大太阳轮;通过制动器b2制动大太阳轮。离合器k3驱动行星齿轮架,制动器b1制动行星齿轮架。通过齿圈将动力输出。
我们在检修任何一台自动变速器时,都应从初步检查开始,这样往往能解决很多潜在的问题。只有初步检查结果表明自动变速器正常工作应具备的所有前提条件都合格了,才能进行手动换挡测试。对于自动变速器而言,临工968电控装载机变速箱,进行这一步可以确定故障是在电控系统还是机械机构。
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