50装载机zf电控变速箱供应-东上智能装备-变速箱

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    2022-5-4

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我们在检修任何一台自动变速器时,变速箱,都应从初步检查开始,这样往往能解决很多潜在的问题。只有初步检查结果表明自动变速器正常工作应具备的所有前提条件都合格了,才能进行手动换挡测试。对于自动变速器而言,进行这一步可以确定故障是在电控系统还是机械机构。



只有外部的所有条件都符合了,才能对自动变速器的故障作出正确的判断。这其中发动机的性能对自动变速器的运转有很大影响,所以我们在进行自动变速器的检修之前,应---发动机的性能---。好能用诊断仪检测发动机,如发现故障码,应按故障码提示进行诊断,并排除发动机的故障。在对变速器具体的故障进行诊断前应先对变速器进行外观检查,如车辆有无损坏,变速器油底壳是否损坏及有无漏油现象,变速器油冷却器或冷却器油管是否损坏等。若发现上述情况,50装载机zf电控变速箱供应,应先排除。之后,还要对自动变速器油位和油质进行检查。



正确的检查步骤是:首先起动发动机并运转15min或变速器油到82~93℃工作温度。然后将车辆停放于水平地面并拉紧驻车制动,在发动机怠速运转状态下踩住制动踏板,将变速器换挡杆在每个挡位挂一遍并停于p挡。之后检查变速器的油面和颜色状况,要注意油液颜色是否为不透明的粉红色。变速器不正常使用时油液会变黑,这种现象通常不是氧化就是污染所造成的。在确认油质时,应放干油液以确定油液是否被污染。发现油底壳中存在很多小的颗粒材料是正常的,若有大片的金属或其他材料在里面就需要解体变速器进行检查了,---时还应更换变速器油和滤清器。


液力机械式自动变速箱??

这种变速箱就是绝大多数车辆上运用的自动变速箱,一般我们所说的自动变速箱指的就是这种。它的结构和手动变速箱有着天壤之别,它没有传统的离合器、没有两排待啮合的齿轮、也没有拨动齿轮到啮合位置的拨叉。它的里面只有一个液矩扭力传递器和后面的一串行星齿轮组。??????????????????

液力变矩器原理图??液力变矩器(如图)是自动变速箱的部件,它是一个灌满油的密封容器,两端有两根轴,一根输入轴一根输出轴。输入轴连接到里面的一只叶轮,输出轴连接到另只叶轮,两只叶轮相对,采埃孚zf柳工装载机变速箱,中间是油。它的工作原理是当输入轴转动的时候带动一只叶轮并搅动油液流向另一只连接输出轴的叶轮从而推动输出轴转动。就如同用一只电风扇对着吹另一只电风扇,以让其转动一样。只是在密封的容器中用油做媒介比开放空间中用空气做媒介的多。



但是这种装置的变矩范围很有限,并且当不熄火停车时没法让连接发动机的一边空转而连接车轮的一边不转,因此就需要行星齿轮组的配合。行星齿轮组(如图)由中心齿轮、行星齿轮和外齿圈构成,红色的中心齿轮连接液力变矩器的输出轴,蓝色的外齿圈连接到车轮传动轴。中间绿色的行星齿轮可以通过所止机构与外齿圈所止在一起。当发动机处于怠速不行车时,绿色的行星齿轮未被锁止,此时红色中央齿轮随发动机带动而旋转,绿色行星齿轮绕着红色齿轮旋转,外部蓝色齿圈不转。起步时,系统将锁止绿色行星齿轮,此时红色齿轮会带动绿色行星齿轮和蓝色外齿圈旋转,动力被传递到车轮。这一组行星齿轮就是自动变速箱的一个档位,随着消费者对车辆性能要求的提升,现在已经发展到将8组行星齿轮组串联的8速自动变速箱。



变速箱齿轮性能要求分析

2.1 变速箱齿轮服役条件

齿轮工作时,通过齿面的接触来传递动力,其主要承受载荷在齿轮齿顶上,齿轮的齿根部受到弯曲应力的作用,其大小在500~600mpa,其周期性变化的应力使牙齿疲劳断裂或脆性折断;而齿面在工作中受到较大脉冲式的接触应力及摩擦力作用(接触应力是由两个齿面的相互接触而产生的)的作用,高应力达1500~2000mpa,而渗碳淬火硬度达到60hrc的许用接触应力和弯曲应力分别达1600mpa和500mpa。在传递动力的过程中既有滚动又有滑动,加上外来硬质点的磨损,因而会造成接触疲劳麻点及深层的块状剥落。另外,在换挡过程中齿轮端部受到大的冲击力,使齿端损坏。在卡车行驶过程中,还要受到变动的载荷扭矩和冲击作用。归纳起来,总共有三种应力的作用,柳工zf4wg200液力变速箱,即弯曲应力、摩擦应力和接触应力[4]。



2.2 齿轮的失效形式

齿轮的主要失效形式为断齿、齿面磨损、疲劳断裂及齿面蚀坑等,一般表现为以下方面:

(1)断齿:在工作过程中发生的脆性断裂,大多数情况下是由弯曲疲劳造成的。而过载断裂主要是冲击载荷过大造成的;(2)齿轮齿面磨损:齿面磨损是齿---互摩擦的结果,是齿轮的主要失效形式,齿轮的磨损种类主要有氧化磨损、冷咬合磨损、热咬合磨损、磨粒磨损;



(3)弯曲疲劳断裂:主要从根部发生,是齿轮咬合在根部受到大振幅的脉动或交变的弯曲应力的作用,造成齿部的断裂;

(4)齿面磨损断裂:齿轮在工作过程中,由于齿面上的接触应力超过了材料本身的疲劳---强度,则会产生接触疲劳断裂;

(5)齿面接触疲劳破坏:在交变接触应力的作用下,齿面产生微裂纹,微裂纹的产生造成点状剥落,这也是齿轮失效的主要形式[5]。



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