本期文章小编为大家介绍以维护和保养铲斗为前提,装载机的使用技巧:?
1、铲装作业?
铲装作业是装载机基本的功能,在供、配矿作业活动中,装载机约有50%-70%的运行时间在进行铲装作业。所以,操作方法和技巧对提高作业效率,降低生产成本有重要作用。当爆堆达到铲装条件后,操作装载机挂1档向爆堆行进,此时装载机为低速行进状态,在输出功率不变情况下,速度与动力成反比,此时发动机为准备进铲提供了较大动力,同时将动臂下铰接点调整至离地200mm左右,铲斗调与地面平行,在行至距爆堆1m时,下降动臂使铲斗底部整片同时触地并加大油门切进爆堆,在切进爆堆遇到较大阻力时,间断地---转斗---杆使铲斗上翻,并配合动臂---杆使动臂提升,直至灌满铲斗,然后丢掉油门,在铲斗上翻到---位置后前倾铲斗200mm左右,并及时收回,使铲斗边缘不稳定的矿石滑落,以免影响铲装场地平整;
挂---档,将铲斗转至工艺车停靠位置进行装车。采用该方法铲装时,注意要使装载机直对前方,使铲斗的两侧负荷均匀,龙工装载机铲斗侧面护板的作用,而不要让前后车架有角度使单侧负荷偏重;铲斗不需要插得很深,而要靠插入运动、斗齿转动和提升运动的适当配合,可使插入阻力---减少,铲斗也容易装满,在提高铲装效率的同时降低了用于克服进铲阻力消耗的油料;在装车时,装卸方式视工艺车停靠位置和场地条件而定,场地相对较窄时,可采用“y”型装卸;若场地允许,尽量采用“t”型装卸。若装完后一斗后,工艺车货箱满载度偏大,矿石堆积高度超出货箱边板顶部时,使用装载机铲斗底部对矿石进行稍微压紧,一是避免矿石在运输过程中洒落,二是避免工艺车过高导致翻车。?
2、搬运作业?
? 在生产活动中,装载机有时还扮演搬运工的角色,但注意要具备以下几个前提条件:?
a、?路面软、场地未经平整和工艺车不能通过的;?b、?搬运距离在500m以内,2.7立方装载机铲斗配套机型,使用工艺车转运不经济时。?
众所周知,不管是---小小的施工场地,工程机械这个大家庭的参与当然是不可缺少的了,装载机作为工程机械家族成员,自然是常见的工程机械之一;接下来小编就给大家分享一下延长铲斗使用寿命方法
1.选择正规厂家生产的斗齿更换,若斗齿耐磨强度不够,既增加了更换频率,又容易造成因更换不及时导致铲刀板的非正常磨损;
2.及时更换斗齿,并---斗齿螺栓固定牢固---,保护铲刀板。为了保持统一性,尽量对全部斗齿同时进行更换;
3.及时更换铲刀板,避免铲斗部分过度磨损;
4.定期维护保养铲斗转动销轴,轴套等转动部位,---转动部位润滑---、---;
5.驾驶员进行装载作业时,应避免铲斗局部受力以及利用铲斗(或者斗齿)吊装、铲掘、牵引超过装载机负荷能力等作业项目。
同时在装载机工作时,我们也经常会遇到液压系统中的动臂提升无力(速度慢)或转斗翻转无力的情况,想要解决这个问题,我们就要先来分析一下原因:
1.柴油机工作时,转速升不高。在动臂、转斗换向阀滑阀处于中立位时,将发动机油门踏板踩到底,如果柴油机转速达不到额定转速,则可能是柴油机故障,应检查柴油机转速低的原因。
2.小油门时,动臂提升缓慢(或动臂提不起来)、转斗无力,加大油门时工作正常。这种故障的原因如下:
a. 工作泵磨损---或损坏,应更换工作泵。
b. 先导式安全阀开启压力过低或密封不严。应用压力表测量工作液压系统的压力,如果压力过低,不能盲目调整,应先拆下安全阀,检查先导阀弹簧是否断裂,密封是否---,主阀芯是否卡死等。然后再根据情况进行调整。
c. 液压油缸活塞密封圈损坏或油缸缸筒磨损(有拉痕)造成油缸内泄。判断油缸是否内泄,可将油缸缩到底,然后拧松无杆腔油管,使有杆腔继续充油,如果无杆腔有大量液压油冒出,则说明油缸内泄,应检修油缸。
3.小油门时工作正常,大油门时工作无力。出现这种情况,多为工作液压系统低压油路漏气所致,应检查低压油路密封情况
装载机铲斗的堆焊工作及工作条件十分复杂,临工装载机铲斗制作流程,堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺,乌鲁木齐装载机铲斗,才能获得满意的堆焊效果。
堆焊中常碰到的问题是开裂,防止开裂的主要方法是:
1、焊前预热,控制层间温度,焊后缓冷。
2、焊后进行消除应力热处理。
3、避免多层堆焊时开裂,采用低氢型堆焊焊条。
4、---时,堆焊层与母材之间堆焊过渡层(用碳当量低、韧性高的焊条)。
开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系,所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
堆焊是一种材料表面改性的经济而又快速的工艺方法,为了有效发挥堆焊层的作用,希望堆焊方法有较小的母材稀释率,较高的熔敷速率和优良的堆焊层性能,即---、---、低稀释率的堆焊技术。几乎任何一种焊接方法都可以用于堆焊,从*早使用的气焊堆焊、焊条电弧焊堆焊,到目前已发展了各种半自动、自动化的堆焊方法。
每种堆焊方法都各有其优缺点,常用堆焊方法特点如下:
1.焊条电弧焊堆焊具有设备简单、操作灵活、可达性好的优点,但是工件温度梯度大,易出现裂纹,且稀释率高,适用于小批量和不规则工件堆焊以及现场修复。
2.钨极弧焊堆焊具有可见度好,堆焊层形状容易控制、电弧稳定、无飞溅、堆焊层优良,手工钨极弧焊堆焊工件吸热少,变形小等优点,自动钨极弧焊堆焊可获得更高的堆焊层,堆焊材料可以是实芯焊丝、药芯焊丝,但是堆焊效率低,适用于堆焊小的和形状复杂的工件。
3.熔化极气体保护电弧堆焊可见度好,可半自动或全自动堆焊。工艺规范直接影响稀释率,短路过渡熔深较浅,稀释率仅10%;喷射过渡时稀释率达40%,向熔池送入辅助填充金属,可以减少熔深,稀释率可降至3%-5%,且提高熔敷效率。自保护药芯焊丝堆焊,焊丝伸出长度可加大,焊丝直径可用2.4mm,有利于提高熔敷效率。
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