装载机的铲掘和装卸作业是通过工作装置的运动来实现的。而装载机的工作装置由铲斗、动臂、摇臂、连杆及液压油缸组成。铲斗用以铲装物料,动臂和动臂油缸的作用是提升铲斗并为铲斗提供铰接支撑,翻斗油缸通过摇臂、连杆使铲斗装动。由铲斗、动臂、摇臂、连杆、动臂油缸、翻斗油缸及车架相互铰接所构成的连杆机构,在装载机工作时由油缸完成动臂的举升、下降和铲斗的内收、外放,从而完成工作。?
装载机的工作装置结构形式通常分为有铲斗托架式和无铲斗托架式两种。有铲斗托架的工作装置,结构较简单,铲斗转动角较大,易倒干净物料,但由于动臂前端装有较重的托架,铲斗的装载量相对减少,故目前我们广泛采用无铲斗托架式工作装置。?
因此,我们着重设计的是工作装置的连杆机构。连杆机构的类型,按摇臂转向与铲斗转向是否相同,分为正传连杆机构和反转连杆机构,摇臂转向与铲斗转向相同时为正转连杆机构,相反时为反转连杆机构。按工作机构的构件数不同,可分为四杆式,五杆式,六杆式和八杆式等。
一、正转连杆机构
这种连杆机构,当机构运动时,铲斗转向与摇臂转向相同,故称正转连杆机构。该连杆机构的摇臂数目为一,是单摇臂连杆机构,且是由两个四杆机构组成的六杆机构。正转六杆连杆机构通常在履带式装载机的工作装置上采用,其优点是:铲起力特性有利于地下铲掘,只用一个摇臂使结构简单,---是整个结构可以布置在动臂的后上方并铰接在车架上,斗内物料撒落时不易弄坏油缸,工作装置靠近车架,有利于提高铲斗的装载量。缺点是:组成工作装置的各构件不易布置在同一平面内,构件受力状态较差。?
二、反转连杆机构?
这种连杆机构,当机构运动时,铲斗转向与摇臂转向相反,故称反转连杆机构。它也是由两个四杆机构组成的六杆机构。其优点是:铲起力特性适于铲装地面以上的物料,不利于地面以下的铲掘,升降动臂时基本保持铲斗平移,易于实现铲斗自动放平
提起铲斗,就不得不说说铲齿。开装载机、装载机的用户一定遇见过更换斗齿的情况,我们平时一定好奇斗齿有什么作用?更换斗齿咱们也一定会想买什么样的斗齿?今天我们将按照这个顺序跟大家讲述斗齿的那些事
一、斗齿的结构和作用
装载机斗齿是装载机的主要易损部件,类似于人的牙齿,是由齿座和齿尖组合而成,二者靠销轴联接,由于斗齿磨损失效部分是齿尖,只要更换具尖即可。装载机斗齿的按照其使用环境分类:可分为岩石齿(用于铁矿、石矿等)、土方齿(用于泥土、沙石等)、锥形齿(用于煤矿)。但不同品牌装载机的斗齿形状也各自有特点。
按使用环境斗齿分类
二、斗齿的作用:
1、保护铲斗整体,斗齿是损耗件,由于铲斗在铲土、石头的时候磨损较大,加上斗齿就保护了铲斗,试想没有斗齿铲斗得磨损成什么样子……
2、让操作细腻,我们开着装载机在大地上描龙画凤,试想精细的操作没有斗齿的参照,是无法实现的。
3、易于铲、铲。斗齿是锥形、中间有空白的,整个铲斗的力,作用面小了,压强变大了,更更容易铲、铲起东西……
4、铲到坚硬东西后,对整机的缓冲作用等。
三、斗齿的选购(铸造斗齿和锻造斗齿的区别)
斗齿虽然是装载机小件,价格---,但是也不能将就,斗齿一般有铸造斗齿和锻造斗齿的区别,一般锻造斗齿更耐磨、硬度也,使用寿命是铸造斗齿的2倍左右,而价格是铸造斗齿的1.5倍左右。
---,关于装载机斗齿的保养和延长使用寿命的建议!
1、装载机斗齿在使用过程中,铲斗外面的斗齿比里面的磨损0%,用一段时间后,要把斗齿里外调换位置。
2、装载机驾驶员在操作中铲掘的角度操作要注意,尽量铲掘时掌握,斗齿下铲时垂直于工作面,合肥铲车铲斗,避免由于倾角过大而掰断斗齿。3、注意不要在有较大阻力的情况下左右摆动铲掘臂,安装柳工5吨铲车铲斗的步骤,这样很容易使斗齿和齿座因左右受力过大而断裂,岩石铲车铲斗施工案例分享,没有考虑左右受力设计。
装载机铲斗的堆焊工作及工作条件十分复杂,堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺,才能获得满意的堆焊效果。
堆焊中常碰到的问题是开裂,防止开裂的主要方法是:
1、焊前预热,控制层间温度,焊后缓冷。
2、焊后进行消除应力热处理。
3、避免多层堆焊时开裂,采用低氢型堆焊焊条。
4、---时,堆焊层与母材之间堆焊过渡层(用碳当量低、韧性高的焊条)。
开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系,所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
堆焊是一种材料表面改性的经济而又快速的工艺方法,为了有效发挥堆焊层的作用,希望堆焊方法有较小的母材稀释率,较高的熔敷速率和优良的堆焊层性能,即---、---、低稀释率的堆焊技术。几乎任何一种焊接方法都可以用于堆焊,从*早使用的气焊堆焊、焊条电弧焊堆焊,到目前已发展了各种半自动、自动化的堆焊方法。
每种堆焊方法都各有其优缺点,常用堆焊方法特点如下:
1.焊条电弧焊堆焊具有设备简单、操作灵活、可达性好的优点,但是工件温度梯度大,易出现裂纹,且稀释率高,适用于小批量和不规则工件堆焊以及现场修复。
2.钨极弧焊堆焊具有可见度好,堆焊层形状容易控制、电弧稳定、无飞溅、堆焊层优良,手工钨极弧焊堆焊工件吸热少,变形小等优点,自动钨极弧焊堆焊可获得更高的堆焊层,堆焊材料可以是实芯焊丝、药芯焊丝,但是堆焊效率低,适用于堆焊小的和形状复杂的工件。
3.熔化极气体保护电弧堆焊可见度好,可半自动或全自动堆焊。工艺规范直接影响稀释率,短路过渡熔深较浅,稀释率仅10%;喷射过渡时稀释率达40%,关于临工铲车铲斗选型要点,向熔池送入辅助填充金属,可以减少熔深,稀释率可降至3%-5%,且提高熔敷效率。自保护药芯焊丝堆焊,焊丝伸出长度可加大,焊丝直径可用2.4mm,有利于提高熔敷效率。
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