龙工装载机铲斗材质是什么-鞍山装载机铲斗-东上智能装备

轮式装载机的工作装置由铲斗、动臂、摇臂、液压缸、连杆和前车架等6个主要部件组成，通过18个铰接点相互连接，配合尺寸多，各部件对称度要求高，发生问题的可能性大，原因复杂。

　　1、工作装置装配和使用中容易出现的问题

装载机的工作装置在装配和使用过程中主要存在以下问题：

　　(1)装配困难。部件装配不上或装配后铰接处转动不灵活，此时需要拆卸下来用火焰加热纠正或到胎具上校正，费工费时，影响装配的顺利进行；有时几个部件虽然能够装配起来，但由于装配间隙不均、尺寸误差和形位公差超出要求，容易造成局部磨损和干涉现象，留下---。

(2)整机出厂后使用一段时间出现事故。根据用户反映，出现的问题有：摇臂弯曲扭断、动臂变形、横梁开焊、铲斗拉斜、撕裂以及液压缸拉伤漏油、活塞杆弯曲等。

(3)铲斗的非正常使用。根据施工现场的作业对象物情况和作业内容，没有选用不同类型的斗齿。其次，选用合适齿座的斗齿，如果斗齿与齿座之间间隙较大，在铲掘时容易摇晃，发生早期磨损和斗齿脱落。第三，斗齿应该保持锋利，铲斗两侧斗齿一般比中间的磨损的要快，鞍山装载机铲斗，当两边的斗齿磨损的比中间的斗齿短很多的时候（大概2-3cm），可以将中间与两侧的斗齿位置互换，继续使用。第四，每天作业前，目测检查铲斗斗齿的松动和磨损情况。如果铲斗斗齿的磨损超出使用限度，就会损坏齿座和铲斗。

　　除了铲斗这个易损件外，其他工作装置在制造过程中，由于焊工装精度不能满足要求，焊接过程中的变形以及加工中的操作不规范等原因出现尺寸误差和形位误差，造成了装配困难和使用过程中由于受力复杂引起磨损及破坏。装载机工作装置损坏的主要原因集中在前车架和动臂上。

　　前车架

前车架是工作装置的基础件，其它部件装配在上面并与之形成一定的配合，因而其加工误差直接影响到工作装置的装配和使用效果。前车架上有动臂上铰接孔、动臂液压缸连接孔和转斗液压缸连接孔

装载机及装载机铲斗前部斗齿及主刀板硬度低、耐磨性差且韧性不足，在磨粒冲击力和滑动摩擦力的双重作用下，易发生脆断。据不完全统计，全国每年消耗的斗齿及主刀板达数百吨之多。因此一个---的铲斗从选材、生产到---的焊接都是重中之重。小编今天给大家分享的是耐磨堆焊工艺。

耐磨堆焊是在碳钢或低合金钢零件表面堆焊上一层耐磨合金。这样，既能提高零件的耐磨性，满足主刀板及斗齿的使用要求，又能保持原件的强度和韧性，降低原件基体材料的成本。?

堆焊工艺

1．堆焊方法选择堆焊方法时，应满---下要求：即稀释率低；熔敷速度和---；工件尺寸、形状复杂程度和批量大小；综合成本低。综合考虑铲斗具体结构和上述因素，可选手工电弧焊。?

2.堆焊材料堆焊金属的选用原则：一是能满足零件工作时的性能要求。二是具有---的焊接性，在现场条件下应易于施焊并获得与基体结合---而无缺陷的堆焊层；须注意堆焊金属与基体的相溶性，充分估计到基体稀释对堆焊层性能的影响；当基体碳当量较高时，为防止裂纹，可考虑预热、保温缓冲的工艺；若不可行时，再考虑利用过渡层解决。三是考虑堆焊的经济性，所选堆焊合金应是使用性能相同的多种合金中价格低廉的一种，同时还应是焊接工艺简单、加工费用少的一种。?

3.由于铲斗主刀板及斗齿受到---冲击造成的凿削式磨料磨损，应选用能抗冲击磨损的堆焊合金焊条。

4.主刀板的堆焊工艺主刀板的特点、生产效率及降低稀释率等因素考虑，装载机铲斗破损怎么办，宜选择：堆焊焊条4102，焊条直径?准4mm；电弧稳定的ax5-500型直流焊机，直流反接接法，焊接电流160a。?

5.注意事项

焊接前将待堆焊部位的氧化皮、锈蚀、水分和油污等去除干净。?

若主刀板堆焊选在铲斗焊接完成之后进行，则堆焊引起的主刀板扭曲变形难以矫正，为此，堆焊应在主刀板组焊到铲斗之前进行。?